纸张对齐结构

已打印的纸张被输送至分页装订器的对齐处理器处。在对齐处理器中，纸张将被调整并整理成一叠纸。这一过程容易出现问题，例如纸张错位（对齐失败）、对装订等工序的质量造成不利影响等。下面我们将介绍该装置是如何在高速进纸时调整纸张的。

下图显示了对齐处理器的横截面视图。

1.新打印的纸张（未对齐的纸张）由进纸滚筒送入对齐处理器。
2.当未对齐的纸张被送入时，导板下降并将未对齐的纸张送到对齐平面。
3.叶片旋转，将未对齐的纸张压在对齐平面上使纸张对齐。

滑动减少导致的对准问题

爱普生的喷墨打印技术通过将墨水喷射到纸张表面来完成打印，这个过程增加了纸张表面的湿度，使纸张难以分离，从而导致对齐过程出现问题。

当未对齐的纸张被输送到已经打印并对齐的纸张上时，纸张之间的摩擦可能会导致对齐的纸张被推出，导致堆叠错位。

如果纸张之间存在很大的摩擦力，当叶片旋转让未对齐的纸张靠着对齐平面移动时，可能无法将未对齐的纸张拉回到对齐平面，从而导致错位。

消除错位

为了解决这些错位问题，爱普生开发出独创的纸张分离机构，该机构由聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）制成，旨在控制纸张，减少纸张之间的摩擦力。

以下将对纸张分离机构作简要介绍。

① 将未对齐的纸张送入对齐处理器。此时，纸张分离器从上方向下按压对齐的纸张。由于纸张分离器向下按压纸张的力比纸张之间的摩擦力更大，因此未对齐的纸张不会带动已对齐的纸张发生移位。
② 此外，由于未对齐的纸张被送入纸张分离器的顶部，因此纸张分离器位于对齐和未对齐纸张之间。未对齐的纸张与纸张分离器之间的摩擦力低于纸张之间的摩擦力，这种摩擦力的差异确保了叶片可以将未对齐的纸张拉向对齐平面。
③ 一旦未对齐的纸张被拉回到校准板上，另一个系统组件就会压在一堆纸张的两侧。然后，纸张分离器旋转，从未对齐和对齐的纸张之间缩回。
④ 旋转一圈后，纸张分离器返回其原始位置，向下按压对齐纸张的顶部。对齐处理器现在已准备好接收下一张未对齐的纸张。

使用纸张分离器

纸张分离器通过以下方式防止错位。

1.抑制力大于摩擦力。

由于纸张分离器将对齐的纸张维持在适当位置，在送入未对齐的纸张时，已对齐的纸张不会因与未对齐的纸张之间的摩擦力发生移位。

2.摩擦力减小。

纸张分离器位于对齐的纸张和未对齐的纸张之间，中间产生的空间会减少纸张之间的接触面积，减少摩擦力，并防止未对准的纸张没有被拉回到对准平面而引起的错位。

爱普生的纸张分离技术使生产高性能喷墨打印机成为可能，这些打印机不仅可以高速输出色彩卓越、文本清晰锐利的打印效果，还可以进行高质量的装订和打孔。