十多年前,爱普生就开始凭借我们的 E 系列产品线开发紧凑型 SCARA 机器人。现在十多年过去了,我们推出一款更小、更快、更精确的 SCARA 机器人,我们称之为微型 SCARA 系列。在缩小尺寸的同时,G1 微型 SCARA 机器人手臂融合与其他 G 系列机器人性能相同的部件及设计理念,如高刚性的机器人手臂和 PowerDrive 伺服技术,从而在减少占地面积、缩减成本的基础上实现了出众的性能。
产品规格
产品型号 | G1-171S | |
安装方式 | 台面安装 | |
轴臂长 | 第 1-2 轴臂 | 175 mm |
最大运动速度 | 第 1-2 关节 | 2630 mm/s |
第 3 关节 | 1200 mm/s | |
第 4 关节 | 3000 °/s | |
本体重量(不含线缆重) | 8 kg | |
重复定位精度 | 第 1-2 关节 | ±0.005 mm |
第 3 关节 | ±0.01 mm | |
第 4 关节 | ±0.01° | |
最大运动范围 | 第 1 关节 | ±125° |
第 2 关节(洁净型) | ±140° (±140°) | |
Z 轴(洁净型) | 100 mm (80 mm) | |
第 4 关节 | ±360° | |
负载 | 额定值 | 0.5 kg |
最大值 | 1 kg | |
标准循环时间*1 | 0.29 秒 | |
第 4 关节容许惯性力矩*2 | 额定值 | 0.0003 kg·m2 |
最大值 | 0.004 kg·m2 | |
电机功耗 | 第 1 关节 | 50 W |
第 2 关节 | 50 W | |
第 3 关节 | 50 W | |
第 4 关节 | 50 W | |
第 3 关节下压力 | 50 N | |
原点复位 | 无需原点复位 | |
用户电路 | 24 针(D-Sub 模拟接口,9+ D-Sub 模拟接口 15) | |
用户气路 | ∅4mm×1, ∅6mm×2 | |
安装环境 | 标准/洁净*3和防静电 | |
适用控制器 | RC700-A | |
安全标准 | CE,KC,UL |
控制器
产品型号 | RC700-A | |
可控制轴的数量 | AC 最大可接六(6)轴伺服电机 | |
机器人操纵器控制 | ||
编程语言机器人控制软件 | 爱普生 RC+7.0 | |
关节控制 | 同时最大六(6)关节软件 AC 伺服控制 | |
软件 AC 伺服控制 | ||
速度控制 | PTP 运动时:1~100% 可编程;CP 运动时:可自由设定速度 | |
加/减速度控制 | PTP 运动时:1~100% 可编程;自动控制 CP 运动时:可自由设定加/减速度 | |
定位控制 | ||
PTP(点到点) CP(连续轨迹) |
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内存容量 | ||
最大对象大小:8MB 点数据区:1000 点/文件 备份变量区:最大 100KB(含管理表内存区) 约 1000 个变量(随数组变量大小而变化) |
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外部输入/输出信号(标准) | ||
标准 I/O |
输入:24 输出:16 |
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标准 I/O(驱动单元) |
输入:24 输出:16 |
每驱动组 |
通信接口(标准) | ||
以太网 | 1 端口 | |
RS-232C | 1 端口 | |
专用插槽(RC700-A:最大 4 插槽) | ||
扩展I/O |
输入:24 输出:16 |
可增加 4 块板 |
RS-232C | 2 端口/板 | 可增加 2 块板 |
现场总线 I/O 从站 |
板: PROFIBUS-DP DeviceNet CC-Link EtherNet/IP PROFINET EtherCAT *2 |
1 块板 |
现场总线 I/O 主站 |
PROFIBUS-DP DeviceNet EtherNet/IP |
1 块板 |
脉冲输出 | 控制轴数:4 端口/板 | 可增加 4 块板 |
安全功能 | ||
紧急停止开关/低功耗模式/编码器数据端线检测/扭矩异常检测/ 位置偏差溢出监测/速度偏差溢出监测/内存异样检测/继电器熔接检测/ AC 低电压检测/安全门紧急停止/动态制动/过载检测/电机速度异常检测/ CPU 异常检测/过热检测/风扇异常检测/过电压检测/温度异常检测 |
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电源 | ||
AC 200V 至 AC 240V 单相 50/60Hz |
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重量*1 | ||
11kg |